Le Massicot

Le Massicot est un instrument de découpe à angle droit de papier et d'autres matériaux comme les feuilles métalliques.
Cet appareil a été inventé en 1840 par Guillaume Massiquot.

Il existe plusieurs modèles de massicots.
Les plus petits ont une ouverture de 66 cm et les plus grands de 200 com.
Il est également possible de trouver des massicots dits trilatéraux. Ces derniers sont plus spécialisés dans la découpe de livres.

Le massicot que je vous présente aujourd'hui est le modèle 7228-95 LT de la marque IDEAL.


Datant de 2005, il possède une ouverture de 72 cm et est actuellement en production en Allemagne. Cette machine est en excellent état.

Elle possède différents programmes, des tables soufflantes chromées ainsi qu'une table latérale.

Le massicot 7228-95 LT est disponible immédiatement sur notre site EXApro.eu pour le prix de 9 400 € LOC/LOT.

L'électroérosion : comment ça marche?

L’usinage par électro-érosion ou par étincelage, encore appelé EDM (Electric Discharge Machining), est un procédé d’usinage par enlèvement de matière.

L'avantage de cette technique réside dans le fait qu'elle permet un usinage d'une grande précision quelque soit la dureté du métal à usiner.


Ainsi, les machines d'électro-érosion sont particulièrement adaptées à l'usinage de précision ou à la réalisation des empruntes des moules pour l'injection.



On retrouve ces machines dans des secteurs tels que tels que l'aéronautique, l'horlogerie, l'automobile, l'optique etc...

1) Principe de l'électro-érosion:

L'usinage par électroérosion est l’enlèvement de matière généré par une décharge électrique entre l’électrode pièce (la pièce doit donc être conductrice) et l’électrode outil.

Les 2 électrodes sont immergées dans un liquide isolant appelé le diélectrique:

• de l’eau dé-ionisée pour les machines de découpage EDM à fil,

• du pétrole ou de l’huile pour les machines EDM d’enfonçage.
  

L'espace entre l'électrode et la pièce est appelé le GAP. La tension de claquage et l'efficacité de l'usinage vont dépendre de plusieurs facteurs :

• la distance pièce/électrode (le Gap),

• pouvoir isolant du diélectrique,

• l’état de pollution du Gap.

2) Déroulements du processus d'usinage par étincelage:

- 1ère phase:
Du fait de la concentration des charges électriques (1-2), il y a une augmentation du champ électrique dans le GAP, et les ions et électrons sont donc fortement accélérés.














- 2ème phase:
Les ions et électrons sous l'effet de l'accélaration se concentrent et finissent par former un canal ionisé permettant la circulation du courant (3).

L'intensité du courant augmente alors très rapidement et il en résulte une augmentation importante de la pression et de la température.

- 3ème phase :
Une zone de plasma se forme, atteignant une température de 7000 à 8 000 degrés (4) et une pression d’environ 40 bars.
Le plasma provoque la fusion locale d’une certaine quantité de matière à la surface des électrodes, formant ainsi un petit cratère.

- 4ème phase:
Lorsque le courant est ensuite interrompu, la chute brutale de la température entraîne l'implosion de la bulle de plasma (5) et la matière fondue est projetée.


- 5ème phase :
La matière érodée se solidifie dans le diélectrique sous forme de petites billes (6).


3) Machines EDM fil et EDM enfonçage :

Il y a 2 types de machine d'usinage par électro-érosion :

• L'électro-érosion par enfonçage dans laquelle une électrode de forme complémentaire à la forme à usiner s'enfonce dans la pièce.
  

• L'électro-érosion par fil, où un fil conducteur animé d'un mouvement plan et angulaire découpe une pièce suivant une surface réglée.

Les caractéristiques communes aux machines EDM sont les suivantes :

• Usinage de matériaux conducteurs

• Possibilité d’usinage de matériaux très durs – pas de limite de dureté

• Pas d’effort mécanique à l’enlèvement de matière

• Relativement lent.

Quelques marques de machine d'électro-érosion: Agie, Charmilles, Fanuc, Ingersoll, Makino, Ona, Sodick.

Retrouvez toutes nos offres d'EDM fil et d'EDM Enfonçage sur www.exapro.eu.

Etuyeuse alternative à vendre!

Bonjour à tous!

Aujourd'hui je vous présente une très belle machine de conditionnement pour le secteur pharmaceutique, l'étuyeuse alternative de la très connue marque allemande BOSCH, modèle CART T5.

La machine a été très peu utilisée, et malgré son année de construction de 1990, son état est excellent.

Elle est visible dans la région parisienne.

Les formats possibles sont:

Minimum: 20x16x60 mm
Maximum: 95x70x200 mm

Voici la liste d'équipement disponibles avec cette étuyeuse:

- distributeur de notice à plat type GUK
- Magasin étuis rallonge (capacité 1500)
- Réglage par vernier numérique
- Poste de commande pivotant
- Sortie étui 2 bandes latérales
- Guide étui supérieur escamotable
- 1 groupe de marquage rotatif par incision (sans fourniture de caractère)
- chaîne à godet réglable, pas max 80

L'encombrement total de la machine: 4.1x1.75xh2.1 m


Le prix: 52 800 euros exworks FRANCE

Les catégories Chimie/Pharmacie/Cosmétique et Conditionnement/Packaging d'EXApro évoluent chaque jour! N'hésitez pas à y jeter un coup d'oeil!

Gildemeister, l’un des fleurons allemands de la machine-outil

Les machines outils représentent une part importante des exportations allemandes.

En effet, l'Allemagne est aujourd'hui le 2ème producteur mondial de machines-outils derrière le Japon et est également le 3ème plus grand consommateur mondial dans ce domaine.

Je vous présente aujourd’hui un produit entièrement made in Germany, puisqu'il s'agit d'une machine Gildemeister (société allemande classée n°3 mondial dans le domaine des machines outils), j’ai nommé le :

Tour CNC Gildemeister CTX 310 V6



Quelques données techniques :

:: Année : 2007
:: Etat : semi-neuf
:: Statut : visible
:: Dimensions :
Poids : 3700 Kg
Longueur : 4 m
Largeur : 1,9 m
Hauteur : 1,8 m

:: Emplacement : Roumanie

:: Type de CNC : Siemens 840 D



:: Axe X : 24000 mm/min
:: Axe Y : 10000 mm/min
:: Axe Z : 30000 mm/min

:: Moteur de Broche : 16 kW
:: Cône de Broche : 140h5

Diamètre à tourner : 210 mm
Longueur à tourner : 450 mm
Diamètre au-dessus du banc : 505 mm
Axe Y : +/- 40 mm
Vitesse de rotation de la broche : 25 - 6000 U/min

Déplacement rapide sur l’axe X : 24 m/min
Déplacement rapide sur l’axe Y : 10 m/min
Déplacement rapide sur l’axe Z : 30 m/min
Axe C : 0,001° / 360



La machine n’a jamais produit, elle est donc quasiment neuve (cf.photos).
Elle peut être vue en Roumanie et est disponible immédiatement !
Du matériel est également fourni avec cette machine.

Pour plus de renseignements, notamment sur le prix de cette machine, n'hésitez pas à consulter notre site

Voici également quelques unes des marques les plus représentées sur notre site : AVYAC, CINCINNATI, DECKEL, EWAG, SCHMIDT, TACCHELLA, TOS, CERUTI, CORNAC, JUARISTI, PAMAC, RYAZAN, SACEM, SKODA, STANKO, COMINI, HELLER , HITACHI, HURON, KITAMURA, MAHO, MAKINO, MAZAC, MITSUI SEKI, SCHARMANN, TOYODA, BRIDGEPORT, ALCERA, DUFOUR, GILDEMEISTER et bien d'autres encore.

Fonctionnement d'une machine de tôlerie: la Cisaille

Aujourd'hui, nous allons nous attacher à décrire le fonctionnement d'une machine utilisée en tôlerie et chaudronnerie: la cisaille.

A/ Principe:

Le cisaillage est une opération de découpe mécanique consistant en un déplacement relatif de deux lames à arêtes vives suivant un plan parallèle, entrainant la rupture de la matière.

B/Lors du cisaillage d'une tôle, les trois éléments de la machine qui interviennent sont:


- le presse-tôle.
- la lame inférieure fixe.
- la lame supérieure mobile.



C/Une séquence de cisaillage s'effectue en 4 phases distinctes :

1/ Positionnement de la tôle. La lame supérieure et le presse-tôle sont en position haute.

2/Le presse-tôle descend et serre la tôle contre la lame inférieure fixe.

3/La lame supérieure mobile descend et cisaille la tôle.

4/Le presse-tôle et la lame supérieure mobile remontent jusqu'à la position de départ.


D/ 3 éléments vont avoir une influence sur la coupe:

1/ L'angle d'attaque:

L'angle d'attaque peut varier entre 2° à 20° en fonction du type de cisaille (2° à 6°, pour les lames longues).

Plus l'angle d'attaque augmente, plus la déformation sera importante.

2/ L'angle de coupe:

L'angle de coupe varie entre 90° et 80°. Plus il est grand, plus la coupe est précise.

3/L'écartement des lames:

- s'il est trop important, la coupe ne sera pas précise et il y aura davantage de bavures. De plus, on observera une détérioration anormale des lames.

- s'il est trop faible, il faudra utiliser plus de puissance pour cisailler la tôle et le metal sera écrasé de manière anormale. De plus, là également, il y aura une détérioration des lames.

- si l'écartement est adéquat, on aura une coupe précise et de qualité.


E/Utilisation d'une cisaille :

1/ Description d'une cisaille:


- 2 leviers de réglage:

a) pour l'écartement des lames
b) pour l'angle de coupe.

- La règle d'équerre pour disposer correctement la tôle à cisailler.

- Le pupitre de commande permet de programmer la machine en fonction du travail à réaliser:
- Longueur de tôle.
- Nombre de bandes de tôle.
- Epaisseur de tôle.
- Nature du métal à couper.
- etc...

- La pédale de commande, pour lancer la coupe.

2/Réglage de la machine:

Afin de paramétrer la machine, l'opérateur devra se servir d' un abaque.

En effet, l'abaque permet de déterminer par lecture graphique les paramètres de cisaillage:

- l'écartement nécessaire entre les lames,

- l'angle de coupe,


en fonction de l'épaisseur de la tôle et de la nature de l'acier:

- H60: acier dur et inox (courbe en bleu).
- H45: acier doux (courbe en noir).
- H30: aluminium et ses alliages (courbe en vert).

Exemple:

Pour plier une tôle en acier, de 3 mm d'épaisseur et de 650 mm de longueur, on règlera:
- l'angle de coupe sur la position jaune.
- le jeu des lames sur 3.

Quelques marques de cisailles: Amada, Bombled, Boutillon, Colly, Comessa, Durma, Haco, LVD, Promecam, Safan...

Retrouver toutes nos offres de cisailles sur www.exapro.eu.